今天帶來(lái)電焊的種類(lèi)及發(fā)展史簡(jiǎn)介圖「電焊起源」，關(guān)于電焊的種類(lèi)及發(fā)展史簡(jiǎn)介圖「電焊起源」很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

什么是電焊？

電焊是指利用電能，通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于電焊的加工設(shè)備叫電焊機(jī)

電焊的發(fā)展

電焊是在19世紀(jì)末隨著電力工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。

1885年俄國(guó)H.H.別納爾多斯發(fā)現(xiàn)了碳極電弧。

1887年美國(guó)E.湯姆森（Elihu Thomson）發(fā)明了用于薄板焊接的電阻焊。

20世紀(jì)初，手弧焊已進(jìn)入實(shí)用階段。20年代美國(guó)制成了自動(dòng)電弧焊機(jī)。

1930年美國(guó)發(fā)明了埋弧焊。

40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊，以及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊相繼在美國(guó)和蘇聯(lián)問(wèn)世，促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展。

1951年蘇聯(lián)發(fā)明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。

50年代中，超聲波焊、摩擦焊和擴(kuò)散焊又相繼在美國(guó)和蘇聯(lián)問(wèn)世。50年代末和60年代中出現(xiàn)的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標(biāo)志著高功率密度熔焊的發(fā)展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。

一；電阻焊。

電阻焊，是指利用電流通過(guò)焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。

1.點(diǎn)焊

點(diǎn)焊（Spot Welding）是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接

汽車(chē)電阻點(diǎn)焊槍

電焊機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，如航空航天、電子、汽車(chē)、家用電器等。

點(diǎn)焊機(jī)的種類(lèi)也非常的多，根據(jù)應(yīng)用不同，有不同種類(lèi)的點(diǎn)焊機(jī)。

焊接銅和銅線的點(diǎn)焊機(jī)

點(diǎn)焊機(jī)由于種類(lèi)很多，不一一列舉。

2.縫焊

縫焊是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法

環(huán)縫焊機(jī)

應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車(chē)油箱，以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接。

3.凸焊

凸焊是在一工件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)凸點(diǎn)，使其與另一工件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法

凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，板件凸焊最適宜的厚度為0.5～4mm小于0.25mm時(shí)宜采用點(diǎn)焊。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，高生產(chǎn)率的凸焊在汽車(chē)零部件制造中獲得大量應(yīng)用。凸焊在線材、管材等連接上也應(yīng)用普遍。

當(dāng)然，凸焊機(jī)的種類(lèi)也很多，不一一列舉，下圖為汽車(chē)雨刮器凸焊效果圖

汽車(chē)雨刮器凸焊效果圖

4.對(duì)焊

電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，

鋼筋對(duì)焊機(jī)

對(duì)焊主要用于制造封閉形零件(如自行車(chē)車(chē)圈、鋼窗等)；軋材接長(zhǎng)(如鋼鎮(zhèn)、鋼管、鋼筋等)；異類(lèi)材料焊接(如為節(jié)省貴重材料、提高刀具工作部位的壽命所進(jìn)行的異類(lèi)材料對(duì)焊)。

鋼筋對(duì)焊機(jī)效果圖

根據(jù)不同的需求，有不同的對(duì)焊機(jī)，不一一列舉。

二.自動(dòng)埋弧焊機(jī)

自動(dòng)電弧焊機(jī)，亦稱“機(jī)械化電弧焊機(jī)”。能完成自動(dòng)送絲和電弧沿焊縫行走兩個(gè)基本要素的機(jī)械化電弧焊設(shè)備。常見(jiàn)于埋弧及氣保護(hù)自動(dòng)電弧焊。裝有送絲機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)的小車(chē)結(jié)構(gòu)是常用形式

自動(dòng)埋弧焊機(jī)

三.埋弧焊

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法

埋弧焊的種類(lèi)

1.按電源種類(lèi)：直流和交流
2.按電極數(shù)目：?jiǎn)谓z和多絲（并列雙絲埋弧焊 特點(diǎn)：雙絲，一個(gè)電源，一套控制系統(tǒng)；優(yōu)點(diǎn)：高的熔化效率，好的間隙搭接性，高的焊接速度。縱列雙絲埋弧焊特點(diǎn)：二個(gè)焊絲，二個(gè)電源，兩套控制系統(tǒng)；優(yōu)點(diǎn)：熔化效率高，焊接速度快，焊縫成形好，機(jī)械性能好。帶極埋弧焊 特點(diǎn)：帶狀電極，一個(gè)電源，一套控制系統(tǒng)；優(yōu)點(diǎn)：熔深小，較高的堆焊能力，稀釋率低，堆焊表面光滑。窄間隙埋弧焊 特征：?jiǎn)魏附z、單電源、一個(gè)控制系統(tǒng)；優(yōu)點(diǎn)：減少相同材料厚度改善應(yīng)力狀態(tài)；缺點(diǎn)：對(duì)設(shè)備可靠性要求高、返修性差）
3.按電極形狀：絲極和帶極

4.按操作分類(lèi)，分半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊

埋弧焊半自動(dòng)焊機(jī)

應(yīng)用范圍

目前主要用于焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)?？珊附拥匿摲N包括碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復(fù)合鋼材等。埋弧焊在造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機(jī)械，冶金機(jī)械制造業(yè)，海洋結(jié)構(gòu)，核電設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是較理想的。

埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)

四.熔化極惰性氣體保護(hù)焊

熔化極氣體保護(hù)焊是指利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過(guò)程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區(qū)域在惰性氣體或活性氣體的保護(hù)下，可以有效地阻止周?chē)h(huán)境空氣的有害作用。

1.以氬氣作保護(hù)氣體的稱為氬弧焊（MIG焊）

氬弧焊焊機(jī)

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類(lèi)五金金屬。

氬弧焊現(xiàn)場(chǎng)圖

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。

2.以二氧化碳?xì)怏w作保護(hù)氣體的稱為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（以活性氣體作保護(hù)氣的稱MAG焊）。

二氧化碳保護(hù)焊全稱二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。保護(hù)氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2 Ar的混合氣體）

冷焊機(jī)為智能修補(bǔ)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品，是針對(duì)廣大模具業(yè)、鑄造業(yè)、電器制造業(yè)、醫(yī)療器械、汽車(chē)、造船、鍋爐、建筑、鋼構(gòu)、橋梁建設(shè)等行業(yè)改良生產(chǎn)，具有廣泛的適用性。在國(guó)內(nèi)是廣大中小企業(yè)的首選修補(bǔ)設(shè)備。

看到這里一定要記住，氬弧焊和二保焊，都是氣體保護(hù)焊。它們屬于熔化極惰性氣體保護(hù)焊，當(dāng)然，也是電焊中的一種。

五，電渣焊

電渣焊是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開(kāi)始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。

電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。

箱型梁電渣焊機(jī)

電渣焊的適用范圍主要有以下幾點(diǎn)：

1、可焊接的金屬。主要用于鋼材或鐵基合金的焊接，其中低碳鋼和中碳鋼很容易焊接。由于冷卻緩慢，也適于焊接高碳鋼和鑄鐵。采取適當(dāng)措施也可以焊接低合金鋼、不銹鋼和鎳基合金等。

2、可焊接的厚度。一般宜焊接板厚在30mm以上工件，小于30mm的板在經(jīng)濟(jì)上不如埋弧焊和氣電立焊。電渣焊雖沒(méi)有厚度上限，但受設(shè)備條件限制，絲極電渣焊一般可焊板厚達(dá)400mm，更大厚度則用板極電渣焊和熔嘴焊電渣焊，其厚度可達(dá)到1m。世界上已焊成焊縫厚度為3m的錘座。

3、可焊接的接頭。等厚板之間的對(duì)接接頭最易焊，也最常用。其次是T形接頭、角接頭和十字接頭。

4、可焊接的結(jié)構(gòu)。應(yīng)用最多的是厚板結(jié)構(gòu)，其次是大斷面結(jié)構(gòu)、圓筒形結(jié)構(gòu)和變斷面結(jié)構(gòu)（包括具有曲線或曲面焊縫的結(jié)構(gòu)）。這些結(jié)構(gòu)在機(jī)器制造、重型機(jī)械、鍋爐壓力容器、船舶、高層建筑等工業(yè)部門(mén)中經(jīng)常遇到

六.超聲波焊

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

超聲波焊機(jī)

適用產(chǎn)品

1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。

3、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。

4、電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。

5、各種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

6、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。

7、金屬管的封尾、切斷防水、氣密。

還有，激光焊，離子弧焊、電子束焊等，由于我們也不常見(jiàn)，不在一一寫(xiě)進(jìn)來(lái)了，編寫(xiě)此文的目的是讓大家和本人自己對(duì)電焊一個(gè)基本的了解，增加自己的見(jiàn)識(shí)。

總不能自己是做二保焊的，或者氬弧焊的，人家要問(wèn)你，二保焊屬于什么類(lèi)型的焊？自己還不知道，這就很尷尬了不是。

這里的資料大部分都是網(wǎng)絡(luò)上搜集的，為了方便大家和我本人了解，我只是把它們整合在一起而已。

看到這里你覺(jué)得對(duì)自己有用，那就點(diǎn)個(gè)贊，點(diǎn)個(gè)關(guān)注，我個(gè)人是在做二保焊的，后續(xù)會(huì)陸續(xù)寫(xiě)關(guān)于二保焊方面的經(jīng)驗(yàn)，希望能幫助需要的人。

如有問(wèn)題，歡迎留言，大家一起討論，相互學(xué)習(xí)。