展會期間，IPCO 聚焦復合材料生產全流程需求，重點展示五大核心系統，構建起 “從原料處理到成品成型” 的完整技術閉環，覆蓋不同規模企業的多樣化生產場景，成為展位核心亮點：

1、ThermoPress 雙帶壓機：復合材料連續成型核心裝備

IPCO ThermoPress雙帶壓機采用混合帶設計，將聚四氟乙烯（PTFE）帶的優質脫模性能與鋼帶的獨特表面結構相結合，這一創新設計為其帶來了顯著的優勢，設備可實現復合材料的連續化生產，處理寬度可達3.4米，集成層壓、固化、冷卻等功能且全程具備精準的壓力與溫度控制，可實現壓力與溫度的精準控制，可適配熱塑性復合材料、高性能樹脂基復合材料等多類材料的成型需求，為中大型規模生產提供高效、穩定的核心支撐。

2、ScatterPro 播撒裝置：多物料精準播撒與循環生產

帶有旋轉毛刷和振動毛刷系統的 ScatterPro精密播撒裝置，可同時播撒兩種不同物料，涵蓋纖維、織物、薄片、玻璃纖維、回收材料及粉末（含再生材料、電極材料等）；全系列設備播撒精準高效，全系列設備細分型號功能聚焦：BX型號適用于電池用精細粉末處理FX 型號則專注混合纖維廢料加工，助力復合材料行業實現 “廢料再利用” 的目標。此外，ScatterPro播撒系統與ThermoPress HB雙帶壓機協同作業，能夠高效、大規模生產出滿足需求的高性能、高質量輕質材料。

3、定制化壓延系統

得益于近期對 New Era Converting的收購，IPCO成功整合其在壓延、涂布、層壓及薄膜流延領域的技術積淀，產品組合新增定制化壓延系統。該系統以 “精準控制” 為核心，專為溫度、壓力、寬度三大關鍵參數的精細化調節設計，配備輥隙壓力讀數、撓度控制、閉環厚度測量等先進功能，可根據客戶物料特性與生產標準定制方案。

4、卷對卷（Roll-to-Roll）涂布與層壓解決方案

借助New Era的技術與資源，IPCO可提供中試及量產規模的卷對卷（Roll-to-Roll）涂布與層壓系統，適用于溶劑型、水性及熱熔型涂覆工藝場景。從電池組件到特種涂覆領域，IPCO的解決方案支持單面/雙面涂布、水平/垂直干燥及紫外固化等功能，可根據您的物料特性與工藝需求提供定制化服務。

5、薄膜流延系統：高精度薄膜生產的優化方案

IPCO開發的連續薄膜流延系統實現了流延過程的顯著優化，使得所生產的薄膜產品達到了極高的精度和一致性。該系統前端配備了狹縫式模頭，能夠精準地將一層液體產品均勻鋪設在拋光鋼帶上。隨后，這層液體產品進入Venturi干燥機，無論是水性溶劑還是有機溶液都能得到快速且高效的蒸發，最終產出厚度均勻、表面平整的優質薄膜產品。

除五大核心系統外，IPCO 的 “ACE 決賽入圍技術” 同樣是展會焦點?，F場通過實物模型、技術視頻與工程師講解結合的方式，直觀呈現了該技術在復合材料創新領域的突破，解答了觀眾關于技術原理、應用場景的疑問。展會期間，眾多行業人士蒞臨IPCO展位，近距離體驗技術細節，與專業團隊深入交流復合材料生產的高效解決方案，共同探討行業綠色化、規模化、高精度發展的新可能。如果需要了解更多資訊，可前往IPCO英彼克傳動系統中國官網：https://www.ipco.com/zh/