
時間:2023-05-08 09:01:03來源:搜狐
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一、 施工準備
1、 施工前的準備 明確施工順序, 做好現場的防護和人員的清場工作。
2、技術準備 準備鐵塔工程圖及技術資料,進行實地調查。按照計劃,做好現場施工人員及相關配 合人員的組織安排工作,并進行安全、技術交底,做到各負其責、相互協調,保證施工的 順利有序進行。
3、物資準備 工程所有材料、成品、半成品或設備都必須符合設計要求和品質要求,并附有質保書 或出廠合格證等有效證明。
4、施工現場準備 清除障礙物、修建臨時設施,同時還應做好現場供水、供電,以及施工機具和材料等 準備工作。
二、 鐵塔架設
1、主要材料進場質量檢驗: 鋼材的品種、規格、性能等應符合設計要求和相關技術標準的規定,并具有質量證明 文件。 連接用高強度螺栓、普通螺栓、地腳螺栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其 品種、規格、性能等應符合設計要求和相關技術標準的規定,并具有質量證明文件。 鐵塔構件的鍍鋅層應均勻光滑、不見皮,不得出現返銹現象。
2 鐵塔塔靴安裝 正確安裝塔靴,各塔靴的中心間距允許偏差〒3.0mm,各塔靴的高度允許偏差〒 3.0mm。 塔靴調整好后,在塔靴鋼板下面填充水泥砂漿或用鋼結構做永久性支撐。 塔靴緊固螺栓應做防腐處理。
3 鐵塔安裝 1) 施工安裝前應進行現場勘察,預先進行場地平整和地面加固,以保證構件組裝和 大型吊裝機械對施工場地的要求。 2) 施工安裝前預先核實塔基的邊距、標高、水平度、基礎混凝土的強度等,應符合 設計要求,檢查鐵塔基礎支承面、地腳螺栓的位臵正確無誤。 3) 鐵塔安裝可采用單件吊裝,擴大拼裝(單根桿件拼裝組合桿件進行吊裝)和綜合 安裝,有條件時,還可以采用整體起板的方法安裝。
A、單件吊裝,擴大拼裝 單管塔構件到達現場后應檢查構件表面,應無明顯變形、碰傷、裂痕等,應按圖紙檢 查構件是否齊全,核實零部件是否匹配,組裝、吊裝工具是否齊全到位。 對采用桿體組裝后再整體吊裝的單管塔,在組裝時應注意調節好各節桿體之間的直線 度,并嚴格按工藝要求固定,以保證吊裝時不脫節、不變形。 對采用逐節吊裝、空中對接固定的單管塔,在施工時應注意在每節桿體吊裝到位后, 應用高強度螺栓初擰,調整好直線度后再復擰固定。 在單管塔形成整體的空間結構后,應自下而上逐節檢查全部爆栓,終擰固定,并檢測 結構安裝偏差,應符合設計要求。
B、綜合安裝 采用綜合安裝方法時,其結構必須能劃分成若干立體單元,每一體系(單元)的全部 構件安裝完畢后,均應具有足夠的空間鋼度和可靠的穩定性。采用整體起板安裝方法時, 須經設計復算同意,并對輔助設施及設備要有完整的計算。需要利用已安裝好的結構吊裝 其他構件和設備時,應征得設計單位的同意,并對相關構件作強度和穩定性驗算,采取可 靠措施,防止損壞結構。確定幾何位臵的主要構件(塔柱、橫桿、剛性斜桿等),應吊裝在 設計位臵上,在松開釣鉤前應初步校正并固牢。每吊完一層構件后,必須按下表規定進行 校正,繼續安裝上一層時,應考慮下一層間的偏差值。為確保施工人員安全,六級風以上 不得施工。 整體及單層安裝允許偏差: (1)塔體垂直度:①整體垂直度 ②相鄰兩層垂直偏差 ≤H/1500 ≤H/750 ; (2)塔柱頂面水平度法蘭頂面相應點水平高差聯結板孔距水平高差(每層斷面相鄰塔 柱之間的水平高差) ≤〒2mm ≤〒1.5mm ; (3)塔樓臺水平度塔樓梁高差樓面板高差工作平臺高差 ≤1/1000 ≤10mm ≤4mm ≤ 1/750; (4)塔體截面幾何形狀公差:對角線誤差 D≤ 4m時 D>4m時相鄰間距誤差 d≤ 4m 時 d>4m 時球形網架各層橫桿斷面不同度 ≤〒2.00mm ≤〒3.00mm ≤〒1.50mm ≤〒 2.50mm ≤〒5.00mm 對柔性斜桿和水平拉力施加預應力符合下列規定:施加力應符合設 計要求,其誤差值≤〒5%。施加預應力應注意后施加預應力的桿件對已施加預應力的桿件 的應力值影響,并應防止桿件受扭。桿件施加預應力應考慮光照溫度的影響。桿件施加預 應力后,不得在該桿件上及其附近施焊或加熱,同一節間的柔性桿件,宜同時施加預應力。 已安裝的結構單元,在檢測調整時,應考慮外界環境影響(如風力、溫差、日照)出現的 自然變形。
4 法蘭連接的質量控制 采用法蘭連接的節點,法蘭接觸面的貼合率不低于75%,用0.3mm塞尺檢查,插入深 度的面積之和不得大于總面積的25%,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。法蘭間隙超過0.8mm 時,應用墊片墊實,墊片應鍍鋅,作防腐處理。采用節點板連接的節點,相接觸面的兩平 面貼合率不低于75%,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的25%。 塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。鋼塔扭轉角不得大于〒0.1 度。
5 天線、饋線的安裝 天線支撐、掛高、方位應符合設計要求,并應與鋼塔結構構件牢固聯接。饋線過橋的 位臵、強度等應符合設計要求,并應與鋼塔結構構件牢固聯接。拱架平面之平整度誤差≤ 〒0.15mm。
1) 天線的安裝要求:
A、雷雨等惡劣氣候條件下嚴禁室外施工。
B、室外施工時,必須佩帶安全帽及保險帶。
C、全向天線及定向天線按組裝圖紙組裝,所有螺絲要擰緊,滴水孔打開,嚴禁將滴 水孔堵塞。
D、天線位臵高度應符合施工圖要求。天線安裝后應處于避雷針45 度角的保護范圍內。
E、天線方位角偏差<5 度,天線俯仰偏差<1 度。
F、天線的加固符合施工圖設計要求,鐵塔安裝天線到收信機各個連接應牢靠、可靠。
2) 饋線的安裝要求:
A、準確測量需要布放饋線長度以便準確裁剪、避免浪費饋線。
B、饋線走向路由符合設計要求。
C、饋線每斷開一處必須兩邊同時處理干凈,暫不用的一端用干凈塑料袋包好,防止 影響駐波比。
D、饋線在吊裝過程中不能損傷,圓滑均勻,彎曲半徑大于饋線外徑15 倍(軟饋線的 彎曲半徑不小于10 倍饋線外徑)。 E、饋線的加固:使用相應規格的饋線卡子,間隔按設計要求加固,嚴禁使用扎帶代 替。
F、饋線頭的制作:螺旋銅層要翻起,保證接觸良好,用手擰不動為準,否則要重新 做。
G、饋線與天線要連接牢固,并做密封防水處理。
H、饋線進入機房前要做滴水彎,滴水彎一定要做合格、美觀。 I、饋線窗安裝牢固,按指定的饋線孔穿進饋線并密封良好,待用的饋線孔密封。 J、室外饋線要三點接地,對室外饋線長度少于50 米的至少兩點接地,接地點和接地 方向符合設計要求。 K、在撤離前,施現場打掃干凈,鐵塔上不準遺留雜物以防掉下傷人 5.6 樓梯的安裝要求 鋼樓梯踏步板應平整,傾斜度誤差≤〒2.00mm。直爬樓梯上下段之間及護圈豎桿連成 一體。所有欄桿與相鄰板之間應牢固聯接。
7 桅桿安裝的質量控制 桅桿安裝可采用單件吊裝,擴大拼裝(單段或幾段組合)和綜合安裝,有條件十可以 采用整體吊裝。擴大拼裝和組合吊裝是,對構件的變形應作強度和穩定性驗算。需要利用 桅桿構件支撐吊裝撥桿和吊裝其他設備時,應對桅桿構件做強度和穩定性驗算。并應有可 靠的措施,防止損壞構件。纖繩在安裝前應按設計要求進行試拉檢驗,桅桿安裝是纖繩應 及時同步安裝,并按設計要求進行預緊。桅桿吊裝過程中應按安裝負荷,加設臨時纖繩。 桅桿中心垂直傾斜不得大于被測高度的H/1500。纖繩地錨到桅桿中心的水平距離誤差≤ H/1500,纖繩水平投影間的夾角≤〒5°(度)。
8 構件連接和固定的質量要求 各類構件的連接接頭,必須經過檢驗合格后,方可緊固和焊接。塔柱、橫桿、斜桿及 塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔,次要部位的螺栓允許有總數2%不能穿孔,但必須用 電焊補救,焊縫強度應等于該節點全部螺栓強度,對于高強度螺栓,應等于所缺螺栓強度。 塔柱法蘭用雙螺母鎖緊,其他螺栓用彈簧墊片鎖緊,螺栓穿入方向應一致并且合理,擰緊 后外露長度為2 至3 絲扣。擰緊法蘭螺栓,應按圓角分布角度對稱擰緊;擰緊節點螺栓, 應按從中心到邊緣的順序對稱擰緊。受拉力和動力負荷的螺栓,緊固后必須采用有效的防 止松動的措施。構件的焊接的質量要求:鐵塔構件的焊接時,工程負責人應確保焊接工序 由資質的工人操作。下列任何一種情況,又無有效防護設施時不得施焊:大風(風速大于 或等于10m/s)下雨或下雪;相對濕度大于或等于90%。所有現場焊縫按3 級焊縫進行檢 查,焊材同工廠換,焊接時應防風、保溫、除油污。檢查合格后進行防銹處理。鐵塔安裝 結束后必須進行整體測量校正,所有數值均必須滿足驗收規范。
9 鐵塔的避雷措施和航空障礙裝臵 鐵塔應有完善的防直擊雷及二次感應雷裝臵,避雷帶的引接必須符合設計和相關規范, 一般采用自塔頂避雷針向下引接兩條,并與塔體固定可靠、相互焊接合格,現場焊接處應 有可靠的除銹防腐措施。 天線鐵塔的位臵和高度除滿足技術要求外,有的還要求滿足航空部門的有關規定,在 塔頂設臵航空標志燈。
10 鐵塔維護 鐵塔安裝一年后,應重新檢查鐵塔的垂直度,并進行校正。校正后,應將暴露在外面 的地腳螺栓用細石混凝土澆筑,防止地腳螺栓銹蝕。 6 雨季施工保護措施 1)雨季前,對所有用電設備進行安全檢查,落實防雨措施,對現場機械設備停放做出 安排,確保施工不受雨患影響。 2)做好施工場地排水規劃,按施工現場地勢情況,在建筑物周圍、材料庫、料場、作 業棚附近挖好排水溝,并與道路排水溝連接,使雨水有組織的匯入場內原有的排水系統。 易受雨水浸濕變質的材料、構配件應覆蓋好或存入庫中,必要時墊高擺放。 3)做好場內道路的修整工作,使在雨天能正常使用。 4)對現場的臨時設備進行檢查加固,基坑做好遮蓋工作。對機械設備的配電箱,要加 防雨措施,確保雨天用電安全。 5)準備充足的防雨材料,用以成品、半成品的保護。 6)雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質量。雨后鋼筋視情況進行除銹處理,不 得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。
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